昆山盛宏发精密机械有限责任公司

拉床 金属切削机床,用来加工孔眼或键槽。加工时,一般工件不动,拉刀做直线运动切削。 拉床原理 拉床的主参数是额定拉力。拉床用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度,生产率高,适用于成批大量生产。大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动,而没有进给运动。1898年,美国的J.N.拉普安特制造了第.一台机械传动卧式内拉床。20世纪30年代,在德国制成双油缸立式内拉床,在美国制造出加工气缸体等的大平面侧拉床。50年代初出现了连续拉床。 常用的圆孔拉刀,组成部分有 (1)切削部 承担全部余量的切除工作,由粗切齿、过渡齿和精切齿组成。 (2)校准部 用以校正孔径,修光孔壁,并作为精切齿的后备齿 (3)后导部 用以保持拉刀后正确位置,防止拉刀在即将离开工件时,工件下垂而损坏已加工表面或刀齿。 (4)后柄 用作直径大于60mm既长又重拉刀的后支承,防止拉刀下垂。直径较小的拉刀可不设后柄。 拉刀根据工件加工面及截面外形不同,拉刀有多种形式。常用的圆孔拉刀 ,其组成部分包括: (1)前柄 用以拉床夹头夹持拉刀,带动拉刀进行拉削。 (2)颈部 是前柄与过渡锥的连接部分,可在此处打标记。 (3)过渡锥 起对准中心的作用,使拉刀顺利进进工件预制孔中。 (4)前导部 起导向和定心作用,防止拉孔歪斜,并可检查拉削前的孔径尺寸是否过小,以免拉刀第.一个切削齿载荷太重而损坏。